Los principales tipos de conectores de mangueras incluyen los siguientes:
Accesorios de compresión: Adecuados para rangos de presión de 250 a 800 bar, el tamaño de tubería de acero varía de 6 a 42 mm y los materiales comúnmente utilizados son acero al carbono. Los accesorios de compresión fijan la manguera comprimiendo la férula y son adecuados para conexiones de alta presión y diámetros de tubería más grandes.
Conexiones abocardadas JIC de 37 grados: este tipo de conexión logra el sellado mediante un diseño de cono de 37 grados y es adecuado para ocasiones que requieren un desmontaje frecuente.
Accesorios formadores de extrusión de extremo de tubería: este tipo de accesorio forma un sello al extruir el extremo de la tubería y es adecuado para ambientes de alta presión y alta temperatura.
Accesorios de brida no-soldados: conectados mediante bridas y pernos, adecuados para ocasiones que necesitan soportar grandes cargas y presiones, comúnmente utilizados en los campos químico y petrolero.
Accesorios roscados: conectan dos puertos a través de roscas, comúnmente utilizadas para el transporte de gas y petróleo, y pueden soportar alta presión y flujo.
Conector de abrazadera: la manguera se fija al cuerpo del tubo de conexión mediante una abrazadera, que es adecuada para ocasiones en las que es necesario reemplazar la manguera con frecuencia, como en las industrias alimentaria y farmacéutica.
Conector de manguera de metal: incluye conector DPJ, férula DKJ, autofijación DGJ, conector de 90-grados, conector en forma de Y-, conector en forma de T, conector de acero inoxidable, etc., adecuado para diferentes condiciones de instalación y entornos de uso.
Elegir un conector de manguera adecuado requiere considerar factores como las propiedades del fluido, presión, flujo, temperatura, tensión, etc., y elegir el tipo de conector adecuado según el escenario de aplicación y las necesidades.
